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办理方案

  • 泵站控制体系

    1概述

    为了包管泵站波动、高效地消费,加重休息强度,改进操纵情况,同时为了完成泵站的古代化消费办理,本工程自控体系接纳了会合控制办理体系和智能化丈量检测仪表组合的方案。

    泵站的自控体系由上位机监控办理体系与PLC控制器和检测仪表构成的现场控制站两大局部构成。前者遵照“会合办理、资源共享”的准绳;后者遵照“工艺必须、先辈适用、维护轻便”的准绳。

    整个体系分为三级办理即:上位机--控制站--当场控制箱。现场种种数据经过PLC收罗,并经过通讯网络传送到中控室操纵站会合监控和办理。PLC与操纵站接纳产业以太网实际数据通讯,以确保体系的宁静性。

    控制体系不但有牢靠的硬件设置装备摆设,另有功效壮大,运转牢靠,界面友爱的体系软件、使用软件、编程软件和控制软件。

    1.1体系的牢靠性

    控制体系能在严厉的产业情况下临时、波动地运转。体系组件的设计切合产业品级,满意国际的宁静尺度,而且易设置装备摆设、易接线、易维护、断绝性好,布局巩固,抗腐化,顺应较宽的温度变革范畴。体系具有精良的电磁兼容性。

    1.2妨碍诊断

    控制体系有一套完备的自诊断功效,可以在运转中主动地诊断出体系的任何一个部件能否呈现妨碍,而且在监控软件中实时、正确地反应出妨碍形态、妨碍工夫、妨碍所在及相干信息。在体系产生妨碍后,I/O的形态前往到体系依据工艺要求预设置的形态上。

    1.3扩展性和兼容性

    为了包管在泵站扩建或改革时满意泵站的控制要求,控制体系具有较强的扩展才能。

    监控体系的数据库布局为面向工具的,及时式,干系型数据库。操纵体系监控软件具有冗余和容错及劫难性规复等功效。

    1.4 其他

    设置装备摆设是现在天下上先辈的主流产品,当更新的、更先辈的产品呈现时,和现在的产品坚持分歧性、兼容性、成套性。

    体系所需的监控、编程软件,表现终端、开辟体系、隶属安装、扩展预留、备品备件以及操纵台、控制屏等,也配套提供。  

    2. 控制办理体系形貌

    2.1 体系方案

    泵站的控制办理体系是基于古代先辈控制头脑的会合控制体系。

    由可编步伐控制器(PLC)及主动化仪表构成检测控制体系---现场控制站,对泵站厂各历程举行疏散控制;再由中间控制室(CCR),对泵站实验会合办理。各分控站与中间控制站之间由光缆举行数据通讯。

    网络体系接纳环形拓扑网络布局,光纤网,散布式及时干系数据库,自顺应10/100Mbps传输速率,全双工通讯。

    2.2 完成功效

    本体系所设置装备摆设的硬件和软件可完成如下功效:

    中控室功效:

    1)及时收罗各个终端传送的各种数据和信号。

    2) 在黑色液晶监督器上静态、抽象的表现总工艺流程图,分段工艺流程图,供电体系图、工艺参数,电气设置装备摆设运转形态等必需的图形画面。

    3) 操纵站以“人— 机”对话方法引导操纵,主动形态下,可用键盘或鼠标设定工艺参数、控制电气设置装备摆设。

    4) 依据收罗到的信息,主动创建数据库,保管工艺参数,电气设置装备摆设运转形态、报警数据、妨碍数据,并主动天生工艺参数的趋向曲线。办理职员经过对工艺曲线举行剖析、研讨,进一步改良工艺运转方案,进步消费服从。

    5) 按消费办理要求打印年、月、日、班运转报表,报警报表、妨碍报表及工艺流程图(黑色硬拷贝)。及时报警打印和妨碍打印。

    6)盘算机体系可在线诊断各种妨碍。

    7) 设不中断电源,包管在产生停电妨碍时该体系仍能宁静牢靠地运转。

    分控站功效:

    1) 按控制步伐对所辖工段内的工艺历程、电气设置装备摆设举行主动控制,同时收罗工艺参数,电气设置装备摆设运转形态。

    2)与中间控制室的监控办理体系举行通讯,向监控办理体系传送数据,并承受监控办理体系收回的开停机下令。

    3) 在操纵屏上表现所辖工段的工艺流程图,工艺参数,电气设置装备摆设运转形态。经过功效键设定工艺参数,控制电气设置装备摆设。

    4) 收罗的次要工艺参数有:格栅液位差、泵池液位、出水流量、压力、变电所温度种种参数等。

    5) 设不中断电源,包管在停电妨碍时体系仍能宁静牢靠地运转。

    2.3 控制形式的形貌

    1)现场手动形式:设置装备摆设的现场控制箱或MCC控制柜的“当场/近程”开关选择“当场”方法时,经过现场控制箱或MCC控制柜上的按钮,完成对设置装备摆设的启/停、开/关操纵。

    2)遥控形式:即近程手动控制方法。现场控制箱或MCC控制柜上的“当场/近程”开关选择“近程”方法时,操纵职员经过操纵面板或中控体系操纵站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”方法并对设置装备摆设举行启/停、开/关操纵。

    3)主动形式:现场控制箱或MCC控制柜上的“当场/近程”开关选择“近程”方法,且现场控制站的“自控/遥控”设定为“主动”方法时,设置装备摆设的运转完全由各PLC依据泵站的工况及消费要求来完成对设置装备摆设的运转或开/关控制,而不必要人工干涉。

    4)控制方法设计为:当场手动控制优先,在此底子上,设置近程遥控和主动控制。控制级别由高到低为:现场手动控制、当场检验控制、遥控控制、主动控制。

    5)手动干涉是操纵职员的专有权益,由于历程连锁在此形式下有效;而主动形式下,宁静连锁是无效的,并限定操纵的大概性,可避免非正常形态下运转。离工艺历程越近的控制层具有更高的优先权。


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